電鍍過程中產生的廢水成分非常復雜，其中重金屬廢水是電鍍工業中一種潛在危害極大的廢水。鎳是一種致癌的重金屬，也是一種更昂貴的金屬資源(是銅價格的2-4倍)。鍍鎳以其優異的耐磨性、耐腐蝕性和可焊性在電鍍生產中得到了廣泛的應用。其加工量僅次于鍍鋅，居整個電鍍行業第二位。鍍鎳過程中產生大量的含鎳廢水。如果對含鎳廢水不進行處理，不僅會危害環境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費。
含鎳電鍍廢水的產生及危害
含鎳電鍍廢水主要來自于鍍鎳生產過程中鍍槽廢液和鍍件漂洗水，廢鍍液量少但其中鎳離子濃度含量非常高，鍍件漂洗水是電鍍廢水的主要來源，占車間廢水排放量的80%以上。鍍件漂洗水水量大，但其中鎳離子濃度與廢鍍液相比要小很多。根據《電鍍污染物排放標準》(GB 21900—2008)，允許排入水體的電鍍廢水中總鎳質量濃度為0.5 mg/L。
含鎳電鍍廢水的處理
電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法?；瘜W法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理，加大企業成本的同時延長處理工期。
膜分離是一種很有前途的處理廢水的技術，其分離過程中具有無任何化學反應，無需加熱，無相轉變，無二次污染等特點。對于電鍍廢水的處理，納濾在低壓下截留率大于99%，反滲透基本受操作壓力的影響較小，截留率穩定且也大于99%，這兩種方法均適合應用于電鍍廢水的處理中，處理后重金屬廢液濃縮，廢水均可達到回用水的標準，實現電鍍行業廢水資源的回收利用和經濟循環的主流方向。
采用反滲透膜處理含鎳電鍍廢水，隨著操作壓力的不斷升高，膜分離過程的動力差不斷變大，膜通量也隨之變大，廢水處理能力也增大。
近年來，既能提高重金屬廢水處理的效率又能簡化處理流程，降低電鍍企業廢水處理成本將是處理含鎳電鍍廢水研究的一個重要方向。高反滲透膜具有處理成本低、效果穩定，且一次性處理就能達到排放標準等優點，大大降低了廢水處理成本，同時易于實現鎳資源化，具有相當的推廣應用前景。
