焦炭是鋼鐵生產的必備原材料，一般大型鋼鐵企業都會配套焦炭生產線，生產的焦炭基本上用于自身鋼鐵生產，但由于大型鋼鐵企業往往布局在大城市中，而環保容量的限制使得鋼鐵企業自產的焦炭往往不能滿足鋼鐵冶煉的需要，這就使得大批獨立焦化廠的存在成為必然。
智研咨詢發布的《2020-2026年中國焦化行業市場研究分析及未來前景展望報告》數據顯示，2019年，鋼鐵聯合焦化企業焦炭產量為11414萬噸，同比增長2.3%，占比24.22%。其他焦化企業焦炭產量為35712萬噸，同比增長6.2%，占比75.78%。
此同時，焦炭行業也產生了大量的焦化廢水。焦化廢水是煤在高溫干餾以及煤氣凈化化學產品精制過程中形成的廢水，是一種典型的高濃度、高污染的工業有機廢水，水質組成復雜，包括大量的有機污染物和無機污染物如酚類、硫氰化物、氰化物、雜環化合物、多環芳烴、NH3-N等。
目前國內焦化廢水處理工藝仍然以生化為主，主要工藝路線是“預處理+生化處理+深度處理”工藝。傳統的生化處理方法中由于活性污泥濃度較低等原因，容易導致處理效果達不到預期。近幾年來，多采用膜分離技術處理焦化廢水，下面小編就為大家介紹Neterfo極限分離系統處理焦化廢水。
Neterfo極限分離系統是萊特萊德專門針對“三高廢水”研發的一套膜法深度處理回用系統。系統搭載了錯流PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術等多項技術，實現了高回收率和低能耗的處理效果，突破傳統回用水系統50%回收率瓶頸，綜合回收率可達90%以上，以處理量100m3/h系統為例，Neterfo極限分離系統每年可節約近32萬噸水。
Neterfo極限分離系統可以二次循環處理RO濃水，使焦化廢水實現近零排放，Neterfo極限分離系統通過優化配比、排布，在高回收率的條件下，噸水運行成本比傳統設備低。在中水回用階段可減少原水的投入和排污費用，在近零排放階段可減少蒸發運行費用。
萊特萊德業務主要包括給水處理、廢水處理、中水回用、零排放、廢水分鹽、生活污水處理等環保領域的工程設計、工程承包、安裝及運行管理，同時提供特種膜濃縮、廢水處理工藝技術和設備。萊特萊德擁有一系列實用性的解決方案，應用于各類高難廢水回用及零排放，確保處理滿足需求。
