我國是紡織生產大國，擁有完整的工業配套體系和整體的技術裝備，紡織品產量可占據全球總產量的50%，是我國經濟發展和民生發展的重要支柱。長期以來，紡織業在滿足我國人民對服裝和工業用品的需求、增加出口收入、積累建設資金、增加社會就業、支持相關產業等方面發揮了重要作用，做出了巨大貢獻。作為推進碳達峰和碳中和的重要領域，我國紡織服裝行業一直是全球可持續治理的活躍力量。
隨著人們對紡織品需求量的不斷增加，印染行業規模不斷擴大，印染廢水逐漸增多。印染廢水是印染企業加工棉、麻、化纖及其混紡產品時排出的廢水，主要來自于印染加工的各道工序，由退漿廢水、漂白廢水、煮練廢水、染色廢水等組成。印染廢水成分復雜、色度高、可生化性差、有機物含量高、水質變化大，是國內比較難處理的工業廢水之一。如果不經有效處理直接排放到環境中，將導致嚴重的水體污染現象，影響生態平衡，危害人體健康。印染廢水處理已經成為行業可持續發展的關鍵。
近年來，為了進一步提升紡織品的印染效果，在印染過程中加入了多種新型染料和助劑，印染廢水中的染料和助劑種類繁多，難以生物降解，降低了印染廢水的生化性，加大了印染廢水的處理難度，對傳統的印染廢水處理技術提出了新的挑戰。探索一種更加穩定、高效的印染廢水處理技術已成為解決當前行業難題的關鍵。
目前，印染廢水的工業化處理方法可概括為物理法、化學法和生物法，存在降解效率低、能耗高、污泥過多、易造成二次污染等問題。針對印染廢水的處理難點，萊特萊德采取針對性技術解決方案，印染廢水經生化系統處理后可去除絕大部分有機物和懸浮物，再采用“多介質過濾器+活性炭過濾器+超濾”工藝作為后續膜分離系統的預處理，使出水滿足后續系統的進水水質要求。超濾系統作為Neterfo極限分離系統的預處理系統，對其具有良好的保護作用。Neterfo極限分離系統是脫鹽的核心設備，配備自助清洗設備，確保系統能夠長期、安全地穩定運行。
Neterfo極限分離系統采用抗污染、耐高壓膜元件，有效確保系統長期穩定運行。突破傳統回用水系統回收率50%的瓶頸，綜合回收率可超過90%。排放水量僅為傳統回用水系統的1/5，大大減輕了環保負擔。系統低能耗，噸水運行成本比傳統設備降低約30%。例如處理量為100m3/h的系統，Neterfo極限分離系統每年即可節約水資源近32萬噸。
我國對環保要求不斷提高，印染行業作為一個典型的高耗水、高排放量行業，其環保問題一直是城市綠色發展、企業綠色生產的痛點。萊特萊德印染廢水解決方案的出現，無疑為印染企業的環保路指明了方向。
